Tabla de contenido
- 1 ¿Qué causas pueden producir fragilidad en la zona soldada?
- 2 ¿Qué son los defectos en la soldadura?
- 3 ¿Qué tipos de porosidades se presentan en una unión soldada?
- 4 ¿Qué entendemos por defectos y discontinuidad en la soldadura?
- 5 ¿Qué son las uniones soldadas?
- 6 ¿Cuáles son los aspectos a tener en cuenta a la hora de ejecutar una unión soldada?
¿Qué causas pueden producir fragilidad en la zona soldada?
Defectos en Soldadura – Causa y Soluciones
| CAUSA | SOLUCION |
|---|---|
| Alta velocidad de enfriamiento de soldadura | Aumente el calor absorbido, precalentamiento |
| Mucho azufre en el metal base | Use EXX16 16 o acero bajo en azufre |
| Aceite, pintura o herrumbre en el acero | Limpie las superficies de las juntas |
¿Qué son los defectos en la soldadura?
Defecto. Es una interrupción que se puede presentar en el metal de soldadura y obligatoriamente se debe reparar, es decir un defecto puede generar un accidente o ruptura del material de soldadura, por eso los códigos y normas no aceptan defectos. Discontinuidad.
¿Cómo determinar si es un defecto o discontinuidad en una unión soldada?
En soldadura los tipos de discontinuidades que nos preocupan son cosas como: grietas, poros, falta de fusión, socavación, etc. Para determinar si una discontinuidad es un defecto, debe haber alguna especificación que defina los límites aceptables de la discontinuidad.
¿Cómo es normalmente la resistencia de una unión hecha con soldadura dura?
Una unión con soldadura fuerte (al igual que una unión con soldadura por arco) realizada correctamente, en muchos casos, será tan resistente o más que los metales que se unen. Debido a que los metales base no se funden, por lo general, pueden retener la mayor parte de sus propiedades físicas.
¿Qué tipos de porosidades se presentan en una unión soldada?
La porosidad es generalmente esférica pero puede ser cilíndrica. A la porosidad cilíndrica o alargada también se le refiere como «porosidad de tuberías» o «agujero de gusano”. Otros tipos son la porosidad en grupo, la cual es un grupo localizado de poros, y la porosidad lineal, en la que se alinean un número de poros.
¿Qué entendemos por defectos y discontinuidad en la soldadura?
No existe soldadura “perfecta”, toda soldadura tiene “discontinuidades” Discontinuidad es la pérdida de la homogeneidad del material. Un “defecto” es una discontinuidad inaceptable, que debe ser reparada.
¿Qué diferencia hay entre discontinuidad y defecto?
¿Qué defecto ocasiona el golpe de arco en el proceso de soldadura?
El golpe de arco puede causar una serie de problemas de soldadura, que incluyen salpicaduras excesivas, fusión incompleta, porosidad y baja calidad.
¿Qué son las uniones soldadas?
Uniones soldadas, la que nos ocupa… En el proceso de unión entre componentes por soldadura, el calentamiento y enfriamiento de la zona soldada genera tensiones residuales y deformaciones geométricas.
¿Cuáles son los aspectos a tener en cuenta a la hora de ejecutar una unión soldada?
Son muchos los aspectos a tener en cuenta a la hora de ejecutar una unión soldada y su falta de control puede conducir a la aparición de defectos en la soldadura. Estos factores se pueden agrupar, según la secuencia de los trabajos, en:
¿Cuál es la forma más económica de realizar uniones?
Cuando las condiciones de trabajo son favorables, la soldadura es la forma más económica de efectuar uniones. Por ello, las uniones efectuadas en el taller son normalmente soldadas.
¿Cuáles son los tipos de Juntas de soldadura?
En soldadura, la manera de cómo están colocadas las piezas a unir se denomina tipos de juntas de unión o juntas de soldadura posibles. Existen cinco tipos de uniones básicas: la unión a tope, en ángulo, en T, en solape, en ángulo y de borde.
