Como se selecciona un motor?

¿Cómo se selecciona un motor?

El primer puerto de escala al elegir un motor es comprender qué par y velocidad necesita. Además de esto, debe pensar en parámetros funcionales básicos como el tamaño físico del motor, ya sea el bastidor / cuerpo del motor o el tamaño del eje o los orificios de montaje.

¿Cómo elegir un motor monofasico?

Los motores monofásicos se distinguen por:

  1. La potencia eléctrica —en kW—, que determinará el par.
  2. El número de polos, que dará lugar a la velocidad de rotación.
  3. El método de montaje: brida (B14, B5) o patas (B3).
  4. La eficacia.
  5. Un carácter menos industrial al ser menos potentes.

¿Qué debo saber para comprar un motor eléctrico?

La eficiencia: los motores eléctricos deben ser muy eficientes para evitar un consumo de energía descontrolado. Los motores de potencia fraccional son aún más eficientes que los integrales gracia s su diseño. El mantenimiento: deben ser fáciles de mantener y es algo que debemos evaluar antes de comprar uno.

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¿Qué es mejor un motor AC o DC?

Conclusion: Los motores de DC se suelen ver en aplicaciones donde la velocidad del motor necesita control externo. Los motores de AC funcionan mejor en aplicaciones donde se busca el rendimiento de potencia durante largos períodos de tiempo.

¿Cómo seleccionar un motor DC con reduccion?

1 Calculo del torque:

  1. Torque= Fuerza x Distancia en nuestro caso Torque= 1Kg x 5cm = 5kg*cm.
  2. como vamos a usar 2 motores, dividimos este torque en dos teniendo 2.5kg*cm de torque constante o a máxima eficiencia.
  3. Perímetro = 2 * Pi* radio en nuestro caso Perímetro = 2 x Pi * 5cm = 31.4cm.
  4. Velocidad= Espacio/tiempo.

¿Cómo se calcula la frecuencia de un motor?

La frecuencia Es un factor importante, ya que influye directamente en la rotación del motor eléctrico. Un ejemplo para calcular la velocidad de un motor conociendo el numero de polos es: Ns = (60 x Hz) / (numero de polos / 2)

¿Qué tipo de motor eléctrico es más eficiente?

La mayoría de los motores eléctricos están diseñados para funcionar entre el 50\% y el 100\% de la carga nominal. La eficiencia máxima suele estar cerca del 75\% de la carga nominal. Así, un motor de 10 caballos de fuerza (hp) tiene la eficiencia máxima a 7,5 hp.

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¿Cómo funciona un motor con reducción?

Cómo funciona un motorreductor Principalmente un motorreductor basa su funcionamiento a reducir la velocidad de las máquinas. Para esto se utiliza un indicador de reducción para determinar si aumenta o disminuye la velocidad. El objetivo es que la velocidad de entrada se regule y genere otra velocidad de salida.

¿Cómo elegir un motor?

El aspecto más crítico para la selección de un motor en estos casos es elegir uno cuya curva de velocidad-par excede la curva de par de carga. PAR QUE CAMBIA CON EL TIEMPO: Las cargas de bombas centrífugas , ventiladores, sopladores y equipos similares tienden a ser variables en el tiempo.

¿Qué es un motor de tamaño adecuado?

Un motor de tamaño adecuado debe ser capaz de girar la carga de un punto muerto (par de rotor bloqueado), tire de él hasta la velocidad de funcionamiento (par pull-up), y luego mantener la velocidad de funcionamiento.

¿Cómo funciona un motor de servicio continuo?

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Un motor de servicio continuo se puede operar con seguridad durante o cerca de su capacidad nominal debido a que la temperatura tiene una oportunidad de estabilizarse. El funcionamiento intermitente es más complicado.

¿Cuáles son las cargas que pueden soportar los motores trabajando?

Las cargas que pueden soportar los motores trabajando se dividen en tres categorías generales: de par constante , par que cambia abruptamente, y el par que cambian con el tiempo.

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