¿Cómo elegir un inserto de corte?

Forma del inserto de corte Entre las formas que destacan en el mercado, tenemos insertos con forma de rombo, triángulo, cuadrado y redondo. Se debe tener en cuenta que la resistencia de filo de un inserto dependerá de su forma, por lo que a mayor ángulo incluido, mayor resistencia de filo.

¿Cuáles son las fuerzas que trabajan en el proceso de corte?

Las fuerzas de corte y la rugosidad superficial que se obtiene en el proceso de maquinado en un torno durante los procesos de cilindrado, se realizan tomando en cuenta cuatro parámetros principales como son: velocidad de corte, avance, profundidad de corte y ángulo de incidencia.

¿Cómo identificar un inserto?

Los primeros dos números indican el tamaño del filo de corte y el espesor del inserto. Son números de dos cifras cada uno, que pueden o no llevar un cero a la izquierda, o una letra. Finalmente, el tercer número corresponde sólo a los insertos para tornos, y especifica el radio de la punta de corte.

¿Cómo se clasifican los insertos?

Los insertos de corte pueden fabricarse en distintas formas: cuadrados, pentágonos, hexágonos, círculos, paralelogramos, diamantes, rectángulos, octógonos, etc. La primera letra del código describe esta geometría, incluyendo el ángulo de la cara con respecto a la horizontal.

¿Cómo se utiliza la energía absorbida en el proceso de corte?

 Energía absorbida en el proceso de corte se utiliza en:  Deformación elástica: se devuelve sin producir calor.  Deformación plástica: no se devuelve (romper enlaces atómicos con desprendimiento de calor).  Pérdidas por rozamiento. Def. plástica Def. plástica y rozamiento Rozamiento

¿Cuál es la diferencia entre corte y alimentación?

El corte es el movimiento que secciona partes de la pieza de trabajo, y generalmente se logra mediante una herramienta de corte que se mueve en línea recta. La alimentación, por otro lado, es el movimiento que permite cortar otras partes, moviendo la herramienta de corte.

¿Cuáles son los factores de precisión de corte?

Factores de precisión de corte Cuando un objeto está sujeto a una fuerza, la forma intenta cambiar y, al mismo tiempo, genera una fuerza para resistir este cambio. Esta propiedad se llama rigidez.

¿Por qué es importante el nivel de temperatura en las caras entre el disco y la pieza?

El nivel de temperatura en las caras entre el disco y la pieza son de extrema importancia. Cuando es demasiado alta, el desgaste será excesivo debido a la degradación de la liga y por tanto la liberación prematura de los granos. Los cortes rápidos producen virutas grandes y abundantes que absorben gran parte del calor.