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¿Cómo hacer fundente casero para plata?
Mezcla cuatro onzas líquidas (113,65 ml) de bórax, cuatro onzas líquidas (113,65 ml) de fosfato trisódico (TSP) y seis onzas líquidas (170,48 ml) de ácido bórico. La regla de oro es mezclar todo con una relación de 2:2:3 de bórax, TSP y ácido bórico.
¿Qué es el bórax en joyeria?
El Bórax se utiliza como fundente para usos generales. Durante los procesos de fundición y vaciado de metales preciosos reduce la escoria en la superficie del metal y mejorando la fluidez. En la fundición de los metales, evitará la oxidación de los metales y facilitar la mezcla o aleación de los mismos.
¿Cómo se endurece la plata?
Se templa la aleación en una mezcla de 20 partes, en peso, de ácido sulfúrico concentrado y 1000 de agua destilada, dejándola sumergida en esta mezcla durante algún tiempo. En ves del ácido sulfúrico, puede emplearse bisulfato potasico, en la proporción de 40 partes por 1000 de líquidos.
¿Cómo calentar plata?
Cogemos un recipiente y colocamos las joyas, luego agregamos el vinagre hasta cubrirlas. Dejamos reposar unos minutos, y vamos removiendo con un utensilio no metálico. Luego aclaramos con abundante agua y frotamos con un trapo seco. Este método es válido para limpiar la plata que NO esté muy sucia.
¿Que se puede usar en vez de pasta de soldar?
Un poco de Lija es tu amiga!
¿Cómo se hace la soldadura de plata?
Aplicación de la soldadura de plata con la ayuda de pinzas de cobre. Se acomoda con suavidad para que se derrita sobre la zona con fundente. Aplicación de calor sobre las piezas que serán soldadas. Se utiliza el soplete en su temperatura máxima a unos diez centímetros de la unión.
¿Qué es el bórax y dónde lo puedo comprar?
El bórax es uno de esos productos que todo tipo de personas usan desde hace años para llevar a cabo varias tareas del hogar, ya que este compuesto del boro es conocido, principalmente, por tener propiedades limpiadoras y desinfectantes.
¿Dónde se puede conseguir el bórax?
Amazon.com.mx: Borax.
¿Qué pasa si caliento la plata?
Aunque la plata no se oxida cuando se calienta, puede ser oxidada química o electrolíticamente para formar óxido o peróxido de plata, un agente oxidante poderoso. La plata pura tiene la mayor conductividad térmica y eléctrica de todos los metales.
¿Qué se usa para fundir plata?
El horno o soplete es lo que usarás para calentar la plata hasta su punto de fusión. Como tal, el horno o soplete son artículos cruciales para fundir plata. Dependiendo de cuánto vayas fundir, puedes elegir entre uno u otro.
¿Por qué se pone negra la plata?
La plata hace reacción con las pequeñas partículas de azufre que se presentan en el aire, lo que provoca que ésta adquiera una capa amarillenta que posteriormente se vuelva de color negro. El azufre no es solo el motivo. Tan solo es un factor químico real. El problema surge cuando este proceso se acelerar.
¿Cuáles son los mejores consejos para fundir plata?
Un horno podría ser prohibitivamente costoso si solo vas a realizar fundiciones a pequeña escala, como varios gramos cada cierta cantidad de semanas. Sin embargo, si vas a realizar proyectos cada fin de semana o más a menudo, debes considerar un horno. Un soplete puede ser ineficiente si vas a fundir cantidades sustanciales de plata.
¿Cuánto tiempo se tarda en fundir la Plata?
La cantidad de tiempo que tome fundir la plata dependerá de la composición de la aleación, así como del tamaño del objeto. Divide objetos grandes de plata en trozos más pequeños y fúndelos en tandas pequeñas para permitir una distribución más uniforme de calor, lo cual da como resultado un proceso de fundición más rápido.
¿Cuál es la temperatura ideal para fundir plata?
De todas formas, podría estar a 200 °C (390 °F) y parecer normal. Retira todos los materiales inflamables de tu área de trabajo. Las temperaturas por encima de 300 °C (570 °F) pueden combustionar muchos materiales. Fundir plata requiere una capacitación adecuada, materiales adecuados y consideraciones de seguridad.
¿Qué es un fundente y para qué sirve?
El fundente es un limpiador químico que se aplica sobre las superficies que están siendo soldadas o braseadas para remover todo rastro de óxido de las piezas calientes y del metal derretido de relleno. De otro modo, los óxidos bloquearían el flujo de calor, dando lugar a una junta débil.
